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    我國各類食品干燥機的開發(fā)動向

    作者來源: 江都市天馬鋼塑網(wǎng)帶廠 發(fā)布時間:2014-02-20
    食品干燥,是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施,干燥機的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、高效率、低能耗、適應(yīng)性強的干燥機。

      蔬菜干燥設(shè)備浙江華豐制冷設(shè)備廠研制出的專為脫水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脫水機,采用高溫、蒸汽進行熱交換,使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣,達到120℃以上溫度。可對甘藍菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進行加溫脫水,溫度可隨意調(diào)控。該脫水機風機采用節(jié)能型高效低噪風機,冷凝水由疏水閥自動排出,節(jié)能效果好,其物料槽全部采用優(yōu)質(zhì)進口不銹鋼材,產(chǎn)品完全符合出食品衛(wèi)生標準。

      常州第二干燥設(shè)備廠開發(fā)了第三代DWT系列脫水蔬菜干燥機,可用于根莖葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn),如干燥的蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。已有浙江、山東、福建等上百家企業(yè)應(yīng)用此設(shè)備。

      黑龍江省農(nóng)業(yè)機械工程科學研究院鄉(xiāng)裝設(shè)備研究所研制成功的蔬菜熱風脫水干燥設(shè)備,適用于各種蔬菜、山野菜、食用菌、茶葉等脫水干燥。將經(jīng)清洗、切分及護色處理后的物料,通過輸送機送入干燥機內(nèi),經(jīng)高溫干燥區(qū)水分蒸發(fā)75%—80%,在緩和流動過程中物料水分減少到3%左右,再進入低溫干燥區(qū)再脫水到5%—8%,到物料達標而出。

      過熱溶劑蒸汽流化床干燥機

      江蘇常州長江干燥設(shè)備有限公司等研制開發(fā)的RGB過熱溶劑蒸汽閉路循環(huán)流化床干燥機,由加熱器、冷凝器、粗過濾器、精過濾器、旋風分離器、布袋二級除塵器、溶劑回收過濾器等部件組成。當需要干燥的濕物料經(jīng)泵送入沸騰的載體表面,形成濕物料膜包覆著,受熱風和載體雙重傳熱,迅速蒸發(fā)水分子,干燥后被載體碰撞破碎成粉狀產(chǎn)品輸出。該干燥機是國內(nèi)首次在惰性粒子流化床中采用溶劑過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的閉路循環(huán)技術(shù),集干燥與溶劑回收于一體,解決了當代干燥技術(shù)領(lǐng)域難以克服的醇溶性物料干燥和溶劑回收的課題。可廣泛應(yīng)用于食品、精細化工、醫(yī)藥品等行業(yè)黏度熱敏性物料的連續(xù)干燥和有機溶劑的回收,眾多用戶使用證明,干燥強度高,經(jīng)濟及社會效益顯著。

      真空冷凍干燥設(shè)備

      南京亞泰微波能研究所研制的微波真空冷凍干燥設(shè)備,適用于脫水蔬菜、蜂王漿、人參等效果顯著,并已批量生產(chǎn)。該設(shè)備在應(yīng)用過程中,具有多種優(yōu)勢:以輻射方式對物料整體加熱,加熱均勻、無死角;干燥速度比常規(guī)方法快2—3倍,縮短了物料受熱時間,提高了生產(chǎn)效率,可節(jié)省資源;干燥溫度低,控制在-20℃到常溫間。經(jīng)干燥處理后的物料,能很好地保存物料中的營養(yǎng)成分和功能成分,對熱敏性物料、保健品、果蔬產(chǎn)品、中草藥、血漿制品等低溫干燥產(chǎn)品都可適用。

      沈陽航天新陽速凍設(shè)備制造有限公司研制生產(chǎn)LG-125型真空冷凍干燥設(shè)備,性能優(yōu)異,能使食品中的水分在漿結(jié)和真空條件下由固態(tài)直接升華而干燥,不經(jīng)過液態(tài)的蒸發(fā)。能最大限度地保存食品原有的色、香、味、形,原有營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)極少遭破壞,且復水迅速,無須再用防腐劑,經(jīng)干燥后的產(chǎn)品走俏國際市常節(jié)能型食品真空凍干機節(jié)能型食品真空凍干機,主要包括對物料凍結(jié)的速凍庫和升華脫水的干燥倉及制冷、真空、加熱等輔助系統(tǒng)。核心設(shè)備是干燥倉,結(jié)構(gòu)適合對已凍結(jié)的物料在其中升華脫水的要求,生產(chǎn)出的凍干食品優(yōu)于其他方式生產(chǎn)的凍干食品,有營養(yǎng),其形狀、顏色、味道與鮮品基本相同,復水性好??蓮V泛應(yīng)用于水果、肉類、水產(chǎn)、牛奶、豆?jié){、果汁及方便面、湯料、粉末蔬菜、顆粒蔬菜等食品凍干。

      系列新型滾筒干燥機

      江蘇常州華源干燥設(shè)備有限公司研制的CT系列滾筒干燥機,是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備,濕物料在滾動外以導熱方式傳遞的熱量,達到所要求的濕含量,熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁,再穿過料膜,熱效率高達80%—90%,物料干燥周期短,僅10—15小時,可連續(xù)操作。廣泛應(yīng)用于液態(tài)、帶狀、膏狀和黏稠物料的干燥,如肉制品、乳制品、營養(yǎng)麥片、酵母、淀粉等。

      HG滾筒刮扳干燥機

      江蘇一步干燥設(shè)備有限公司研制成的HG滾筒刮扳干燥機。該設(shè)備讓液體或泥漿狀物料在水蒸氣或其他載體加熱的滾動表面形成薄膜。滾筒轉(zhuǎn)一圈過程中即能干燥完畢,自動用刮刀刮下干燥品后,滾筒表面再與濕物料接觸形成薄膜進行干燥。封閉循環(huán)帶式干燥機江蘇常州大江干燥設(shè)備廠采用美國先進技術(shù)和國內(nèi)優(yōu)質(zhì)原材料,研制成功新型節(jié)能設(shè)備———DWT封閉循環(huán)帶式干燥機。該產(chǎn)品采用多層移動式不銹鋼網(wǎng)帶堆放物料,熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及上面的物料,熱交換均勻充分、速度快、蒸發(fā)強度高,符合GMP要求,適用于透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀、濾餅類的膏狀物料等干燥,尤其適用于含水率高而干燥溫度不能高的物料干燥。國內(nèi)還開發(fā)有5層帶式干燥機,具有上述相同效果與應(yīng)用性。

     

      高速混合制粒干燥機

      江蘇一步干燥設(shè)備有限公司開發(fā)生產(chǎn)HLG高速混合制粒干燥機,集快速混合制粒干燥于一體。整個操作在同一密封容器內(nèi)進行,無死角,清洗徹底迅速,符合GMP規(guī)范。特殊送料系統(tǒng)能將干粉與粘結(jié)劑計量后送入制粒容器,特別的流化床結(jié)構(gòu)能可靠篩粉、連續(xù)排出干顆粒、細粉返料。該產(chǎn)品結(jié)束了我國生產(chǎn)干燥設(shè)備只能單一制?;蚋稍锏臍v史,與傳統(tǒng)工藝相比造粒工藝節(jié)省粘結(jié)劑25%,造粒時間快4—5倍,僅需7—10分鐘,干燥時間大大縮短,完全能替代原混合制粒及流化床干燥設(shè)備。適用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)的壓片、膠囊、沖劑顆粒的濕法制粒與干燥等。

     
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