不銹鋼專業(yè)名詞、不銹鋼網帶

     奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應用。 

    鐵素體不銹鋼：在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。 

    奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。 

    馬氏體不銹鋼：通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據(jù)化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。 
不銹鋼的物理化學機械特性 

    不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來表示： 

    ①．熱膨脹系數(shù)：因溫度變化而引起物質量度元素的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線的斜率，瞬時膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率，兩個指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。 

    ②．密度：物質的密度是該物質單位體積的質量，單位是kg/m3或1b/in3。 

    ③．彈性模量：當施加力于單位長度棱住的兩端能引起物體在長度上的單位變化時，單位面積上所需的力稱為彈性模量。單位為1b/in3或N/m3。 

    ④．電阻率：在單位長度立方體材料的兩對面之間測量的電阻，單位用Ω•m，μΩ•cm或（已廢的）Ω/(circular mil.ft)來表示。 

    ⑤．磁導率：無量綱系數(shù)，表示物質易被磁化的程度，是磁感應強度與磁場強度之比。 

    ⑥．熔化溫度范圍：確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。 

    ⑦．比熱： 單位質量的物質溫度改變1度所需要的熱量。在英制和CGs制中二者比熱的數(shù)值相同，因為熱量的單位（Biu或cal)取決于單位質量的水升高1度聽需的熱量。國際單位制中比熱的數(shù)值與英制或CGS制是不同的，因為能量的單位（J）是按不同的定義定的。比熱的單位是Btu(1b•0F)及J/（kg •k）。 

    ⑧．熱導率：物質導熱的速率的量度。在單位截面積物質上建立單位長度上的1度的溫度梯度時，那么熱導率定義為單位時間傳導的熱量，熱導率的單位為 Btu/(h•ft•0F)或w/(m •K)。 

    ⑨．熱擴散率：是確定物質內部溫度前遷速率的一種性能，是熱導率對比熱和密度乘積的比值，熱擴散率單位以Btu/(h•ft•0F)或w/(m•k)表示。

    關于不銹鋼網帶：

按叫法：不銹鋼網帶，輸送帶，金屬輸送帶，不銹鋼輸送帶，金屬網帶，金屬傳送帶，不銹鋼傳動帶，金屬傳動網帶。

　　按行業(yè);

　　按用途：廣泛用于玻璃制品行業(yè)的退火爐網帶、烤花爐網帶等。食品加工行業(yè)、脫水蔬菜、速凍食品

單凍機前處理網帶、鏈網。粉末冶金、金屬熱處理、淬火、燒結、釬焊、焙燒、光亮、發(fā)黑、軸承、滲碳高溫爐網帶、擋板式網帶、涂裝烘干線輸送網帶、泡沫鎳還原生產線網帶，清洗機、提升機、干燥機、烘干機、固化爐網帶。各輸送工藝鏈網、網帶。

　　按材質：1cr13網帶，201網帶，304網帶，316網帶。

　　按形狀：人字形網帶 ，乙字形網帶，菱形網帶，馬蹄式網帶，鏈條式輸送帶,眼鏡形網帶，鏈板式網帶，球型網帶

　　按品牌：天馬網帶

　　按規(guī)格：

　　鏈條標號-節(jié)距P--- 鏈桿節(jié)距P1- 鏈桿直徑D - 網絲直徑D1 - 網帶螺距L -網帶節(jié)距J

　　（P）----（p）------（p1）---------（D）-------（D1）-----（L）--------（J）

　　C2042--25.40mm--25.40×*節(jié)---5~8mm--1.0~1.6mm--3~19mm-----6.35~25.4mm

　　C2052--31.75mm--31.75×*節(jié)---6~10mm-1.2~2.0mm--5~21mm-----6.35~31.75mm

　　C2062--38.10mm--38.10×*節(jié)---8~12mm-1.5~2.0mm--8~21mm-----6.35~38.1mm

　　C2082--50.80mm--50.80×*節(jié)--10~12mm-1.5~3.0mm-10.5~21mm-12.7~50.8mm

　　C2160--101.6mm--101.6×*節(jié)--10~14mm-1.5~4.0mm-10.5~27mm-12.7~50.8mm

不銹鋼網帶應用范圍：

流水線金屬傳動網帶,熱處理爐耐高溫網帶；不銹鋼網帶；輸送網帶；隧道式窯爐網帶；長城網帶；烘干網帶；涂裝設備網帶；噴涂設備網帶；清洗機網帶；食品網帶；食品清洗輸送鏈板；不銹鋼鏈板；人字形網帶；雙旋節(jié)能網帶；噴油冷卻網帶；乙字型網帶；擋板輸送帶；鏈條輸送帶；果蔬清洗網帶；速凍機鏈網；單凍機鏈網；速凍馬蹄式網鏈；蔬菜脫水流水線設備專用輸送鏈網等．

　　1、食品餅干行業(yè)：網帶，冷卻噴油機網帶，平彎機網帶，巧克力涂層機乙形網帶。同時生產餅干機械，噴蛋機乙型網帶及肉食輸送乙型網帶，進口機器超薄節(jié)能網帶。

　　2、 方便面及米粉行業(yè)；蒸熟網帶，油炸盒、烘干吊盒、切絲刀、刀梳，面刀，面梳、支軸、成型盒等。

　　3、 各種速凍食品、蔬菜脫水流水線設備用不銹鋼平頂鏈.　排屑鏈條.輸送鏈條、網帶、支軸等。

　　4、 玻璃退火爐網帶、烤花爐網帶、輸瓶機網帶、馬賽克網帶，規(guī)格有曲軸型、直軸型、菱形、雙股螺旋型。

　　材質有A3低碳鋼、DCY13耐熱鋼、ICY18N19Ti ，鋼、oor18Ni14Moo2Cu2耐酸耐熱鋼等。高溫爐輸送網帶一般采用材質為310S、314，耐高溫達1100℃以上。

　　5、,制造各種鏈板式轉彎機,網帶式輸送機及金屬網鏈帶的設計與制造。可生產彈簧的線徑范圍0.25-14mm,壓簧,扭簧,塔簧,拉簧,蝴蝶簧,蛇型簧等!

不銹鋼網帶用途：

1，產品應用范圍：速凍、烘烤機械的平面輸送、螺旋輸送、食品機械的清洗，殺菌、烘干、冷卻、蒸煮等玻璃機械的退火、烤花、輸瓶等。

　　2，各種流水線的輸送。

　　不銹鋼網帶的特點：

　　不銹鋼網帶是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械。應用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。所以金屬網帶廣泛應用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。是各行業(yè)自動裝置和現(xiàn)代自動化流水線中必不可少的重要配件。

　　不銹鋼網帶：具有網面平整、強硬度高、抗腐蝕性強、抗拉強度大、透氣性能好、不易變形、經久耐用等特殊功能。

　　產品應用：

　　蔬菜清洗機械 分選 殺菌 速凍等設備流水線輸送網帶

　　餅干烤爐應用 冷卻機 噴油機 撒鹽機 等設備應用網帶產品

　　螺旋式速凍機設備應用網帶 --螺旋網帶

　　隧道窯爐 玻璃退火爐 陶瓷烤花爐 高溫爐 網帶爐 燒結爐等窯爐-網帶產品應用

　　乙型網帶產品應用--油炸設備 電子回流焊設備等機械應用

　　不銹鋼長城網帶技術參數(shù) : 網帶型號金屬條厚度㎜金屬條寬度㎜螺距㎜節(jié)距㎜串條直徑網邊型式FW2.5/8.02.5203127.38.01、 馬蹄鏈型式

3.0